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硬質合金軋輥材質對比

  • 發表時間:2020-08-28 09:00:28
  • 來源:管理員
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  硬質合金軋輥是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質顆粒,跟一種或幾種鐵族元素(鈷、鎳或鐵)的粉末混合后壓制成型,再經燒結制成。

  硬質合金軋輥的種類和性能特點:

  (1)常用硬質合金軋輥的分類與牌號

 ?、冁u鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

 ?、阪u鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成?!±?,YT15,表示平均WTi=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

 ?、坻u鈦鉭(鈮)類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金。其牌號由“YW”加順序號組成,如 YW1。YW2,等。

  超硬刀具主要有人造聚晶金剛石、立方氮化硼和陶瓷刀具三大類。

  天然金剛石是自然界中最硬的材料。立方氮化硼的硬度和耐磨性僅次于金剛石。氮化硅陶瓷的特點是能進行高速車削,車削灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等材料效果更為明顯,切削速度可提高到500~600m/min,只要機床條件允許,切削速度還可以提高。氮化硅陶瓷刀具適用于精車、半精車、精銑或半精銑,可用于精車鋁合金、高錳鋼等難加工材料,達到以車代磨的目的。

  以上各種超硬刀具,各自具有其非凡特性。隨著我國機械、電子、化工、航天航空工業的飛速發展和科學技術的不斷進步,這些新型的超硬刀具將越來越廣泛地應用于我國生產的各個領域,并將帶來更大的經濟效益。

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